حفظ سنسورهای فشار

1. سنسور چیست

در حال حاضر ، سنسوری که مردم می گویند از دو بخش تشکیل شده است: یک عنصر تبدیل و یک عنصر حساس. در میان آنها ، عنصر تبدیل به بخشی از سنسور اشاره دارد که اندازه گیری اندازه گیری شده یا با عنصر حساس را به یک سیگنال الکتریکی مناسب برای انتقال یا اندازه گیری تبدیل می کند. عنصر حساس به بخشی از سنسور اشاره دارد که می تواند به طور مستقیم احساس کند یا به اندازه گیری پاسخ دهد.

از آنجا که خروجی سنسور معمولاً یک سیگنال بسیار ضعیف است ، باید مدوله و تقویت شود. با این حال ، با توسعه مداوم علم و فناوری ، مردم این بخش از مدارهای مدار و منبع تغذیه را در داخل سنسور نصب کرده اند. به این ترتیب ، سنسور می تواند یک سیگنال قابل استفاده را برای پردازش و انتقال آسان وارد کند. در مورد فناوری نسبتاً عقب مانده در گذشته ، به اصطلاح سنسور به عنصر حساس اشاره دارد ، در حالی که فرستنده عنصر تبدیل است.

2. چگونه می توانفرستنده و سنسور

سنسورها معمولاً از عناصر حساس و عناصر تبدیل تشکیل شده اند و یک اصطلاح کلی برای دستگاه ها یا دستگاه هایی هستند که می توانند اندازه گیری های مشخص شده را تشخیص داده و طبق قوانین خاص آنها را به سیگنال های خروجی قابل استفاده تبدیل کنند. هنگامی که خروجی سنسور یک سیگنال استاندارد مشخص است ، فرستنده است. دستگاهی که یک سیگنال فیزیکی را به یک سیگنال الکتریکی تبدیل می کند ، یک سنسور نامیده می شود و ابزاری که یک سیگنال الکتریکی غیر استاندارد را به یک سیگنال الکتریکی استاندارد تبدیل می کند ، فرستنده نامیده می شود. ابزار اصلی به ابزار اندازه گیری در محل یا کنتور کنترل پایه اشاره دارد و ابزار ثانویه به استفاده از سیگنال متر اولیه برای انجام سایر کارکردها اشاره دارد.

فرستنده ها و سنسورها در کنار هم منبع سیگنال مانیتورینگ را برای کنترل خودکار تشکیل می دهند. سنسورهای مختلف و فرستنده های مربوطه می توانند برای تأمین نیازهای مقادیر مختلف فیزیکی ترکیب شوند. سیگنال الکتریکی ضعیف جمع آوری شده توسط سنسور توسط فرستنده تقویت می شود و سیگنال برای انتقال یا فعال شدن عنصر کنترل تقویت می شود. سنسورها مقادیر غیر الکتریکی را به سیگنال های الکتریکی تبدیل می کنند و این سیگنال ها را مستقیماً به فرستنده ها منتقل می کنند. همچنین یک فرستنده وجود دارد که آب را در قسمت تحتانی سنسور سطح مایع و آب متراکم در قسمت فوقانی بخار به هر دو طرف زنگ فرستنده از طریق لوله ابزار ارسال می کند ، و فشار دیفرانسیل در هر دو طرف دستگاه های تقویت کننده مکانیکی را هدایت می کند تا با اشاره گر یک سنج از راه دور سطح آب را نشان دهد. علاوه بر این ، فرستنده هایی وجود دارند که مقادیر آنالوگ الکتریکی را به مقادیر دیجیتال تبدیل می کنند.

3. خرابی مستعد در سنسورهای فشار و فرستنده ها

گسل های اصلی که مستعد ابتلا به سنسورهای فشار و فرستنده ها هستند به شرح زیر است: اولین مورد این است که فشار بالا می رود و فرستنده نمی تواند بالا برود. در این حالت ، ابتدا بررسی کنید که آیا درگاه فشار در حال نشت است یا مسدود شده است. در صورت تأیید ، روش سیم کشی را بررسی کرده و منبع تغذیه را بررسی کنید. اگر منبع تغذیه طبیعی است ، به سادگی فشار بیاورید تا ببینید که آیا خروجی تغییر می کند یا بررسی کنید که آیا خروجی در موقعیت صفر سنسور وجود دارد یا خیر. در صورت عدم تغییر ، سنسور آسیب دیده است ، که ممکن است در اثر آسیب به ابزار یا سایر مشکلات موجود در کل سیستم ایجاد شود.

دوم این است که خروجی فرستنده فشار تغییر نمی کند و خروجی فرستنده فشار به طور ناگهانی تغییر می کند و اگر بیت به عقب برنگردد ، فرستنده آزاد کننده فشار صفر است ، احتمالاً با مهر سنسور فشار مشکل ایجاد می کند.

معمولاً با توجه به مشخصات حلقه آب بندی ، پس از سفت شدن سنسور ، حلقه آب بندی در درگاه فشار سنسور فشرده می شود تا سنسور را مسدود کند. در صورت فشار ، محیط فشار نمی تواند وارد شود ، اما وقتی فشار زیاد باشد ، حلقه آب بندی ناگهان باز می شود و سنسور فشار تحت فشار قرار می گیرد. تنوع. بهترین راه برای عیب یابی این نوع شکست ، حذف سنسور و بررسی مستقیم بررسی موقعیت صفر طبیعی است. اگر موقعیت صفر طبیعی است ، حلقه آب بندی را جایگزین کنید و دوباره امتحان کنید.

سوم این است که سیگنال خروجی فرستنده ناپایدار است. این شکست احتمالاً یک مسئله استرس زا خواهد بود. منبع فشار به خودی خود فشار ناپایدار است ، که احتمالاً به دلیل توانایی ضد دخانیات ابزار یا سنسور فشار ، لرزش قوی خود سنسور و نارسایی سنسور است. چهارم انحراف بزرگ بین فرستنده و سنج فشار اشاره گر است. انحراف یک پدیده طبیعی است ، فقط دامنه انحراف طبیعی را تأیید کنید. آخرین نوع خرابی که مستعد است ، تأثیر موقعیت نصب فرستنده فشار دیفرانسیل بر روی خروجی صفر است.

با توجه به محدوده اندازه گیری کوچک فرستنده فشار دیفرانسیل ، عنصر سنجش در فرستنده بر خروجی فرستنده فشار دیفرانسیل تأثیر می گذارد. هنگام نصب ، محور قسمت حساس فشار فرستنده باید عمود بر جهت گرانش باشد. پس از نصب و تعمیر ، موقعیت صفر فرستنده را به مقدار استاندارد تنظیم کنید.

4. مواردی که نیاز به توجه و نگهداری در هنگام استفاده از سنسورهای فشار و فرستنده دارند

1. مواردی که در هنگام استفاده نیاز به توجه دارند.

موقعیت نصب صحیح فرستنده در خط لوله فرآیند مربوط به محیط اندازه گیری شده است. برای به دست آوردن بهترین نتایج اندازه گیری ، باید به چندین نکته توجه شود. نکته اول جلوگیری از تماس فرستنده با رسانه های خورنده یا بیش از حد گرم است. نکته دوم اندازه گیری فشار مایع است ، شیر فشار باید در کنار خط لوله فرآیند باز شود تا از رسوب سرباره جلوگیری شود. نکته سوم جلوگیری از سرباره در رسوب داخلی مجرای است. نکته چهارم این است که هنگام اندازه گیری فشار گاز ، شیر فشار باید در بالای خط لوله فرآیند باز شود و فرستنده نیز باید در قسمت فوقانی خط لوله فرآیند نصب شود تا مایع انباشته شده به راحتی در خط لوله فرآیند تزریق شود. نکته پنجم اندازه گیری بخار یا سایر رسانه های درجه حرارت بالا است ، لازم است یک کندانسور مانند لوله بافر (سیم پیچ) اضافه شود و دمای کار فرستنده نباید از حد مجاز باشد. نکته ششم این است که لوله هدایت فشار باید در مکانی نصب شود که نوسان دما کوچک باشد. نقطه هفتم هنگام انجماد در زمستان ، فرستنده نصب شده در فضای باز باید اقدامات ضد انجماد انجام دهد تا از گسترش مایع در پورت فشار به دلیل انجماد و ایجاد آسیب به سنسور جلوگیری شود. نکته هشتم هنگام سیم کشی ، عبور کابل از طریق مفصل ضد آب یا لوله انعطاف پذیر و مهره آب بندی را محکم کنید تا از نشت آب باران به داخل محفظه فرستنده از طریق کابل جلوگیری شود. نکته نهم هنگام اندازه گیری فشار مایع ، موقعیت نصب فرستنده باید از تأثیر مایع جلوگیری کند تا از فشار بیش از حد سنسور جلوگیری شود.

2. نگهداری فرستنده فشار.

فرستنده فشار لازم است هفته ای یک بار و یک بار در ماه مورد بازرسی قرار گیرد. هدف اصلی این است که گرد و غبار موجود در ساز را حذف کنید ، اجزای الکتریکی را با دقت بررسی کنید و مقدار جریان خروجی را مرتباً بررسی کنید. قسمت داخلی فرستنده فشار ضعیف است ، بنابراین باید از برق قوی خارجی جدا شود.