- وقتی فشار بالا می رود ،فرستنده فشارخروجی نمی تواند: در این حالت ، رابط فشار برای نشت هوا یا انسداد باید بررسی شود. اگر تأیید شود که اینگونه نیست ، باید روش سیم کشی بررسی شود. اگر سیم کشی صحیح باشد ، باید منبع تغذیه دوباره بررسی شود. اگر منبع تغذیه طبیعی باشد ، موقعیت صفر سنسور برای خروجی باید بررسی شود یا یک فشار ساده باید انجام شود تا ببیند آیا خروجی تغییر می کند یا خیر. اگر تغییری وجود داشته باشد ، نشان می دهد که سنسور آسیب دیده است. در صورت عدم تغییر ، سنسور در حال حاضر آسیب دیده است. دلایل دیگر این وضعیت همچنین ممکن است آسیب به ابزار یا سایر موارد موجود در کل سیستم باشد.
- خروجی فرستنده فشار تغییر نمی کند ، اما خروجی فرستنده فشار پس از افزودن فشار ناگهان تغییر می کند و موقعیت صفر فرستنده تسکین فشار نمی تواند بازگردد. دلیل این پدیده به احتمال زیاد ناشی از حلقه آب بندی سنسور فشار است که چندین بار در استفاده مشتری ما با آن روبرو شده است. معمولاً به دلیل مشخصات حلقه آب بندی (خیلی نرم یا خیلی ضخیم) ، هنگامی که سنسور سفت می شود ، حلقه آب بندی به داخل فشار فشار سنسور فشرده می شود تا سنسور را مسدود کند. هنگامی که فشار زیاد است ، حلقه آب بندی ناگهان باز می شود و باعث می شود سنسور فشار به دلیل فشار تغییر کند. هنگامی که فشار دوباره کاهش می یابد ، حلقه مهر و موم به موقعیت اصلی خود باز می گردد تا ورودی فشار را مسدود کند و فشار باقی مانده را نمی توان آزاد کرد. بنابراین ، موقعیت صفر سنسور نمی تواند پایین بیاید. بهترین راه برای از بین بردن این دلیل حذف سنسور و بررسی مستقیم بررسی موقعیت صفر طبیعی است. اگر طبیعی است ، حلقه آب بندی را جایگزین کنید و دوباره امتحان کنید.
- دلایل مختلفی برای سیگنال خروجی ناپایدار فرستنده وجود دارد: (1) منبع فشار خود یک فشار ناپایدار است (2) ، توانایی ضد مداخله ساز یا سنسور فشار قوی نیست (3) ، سیم کشی سنسور محکم نیست (4) ، خود سنسور به شدت لرزان می شود (5) ، و سنسور معیوب است.
- دلایل احتمالی فرستنده فشار که بدون خروجی از آن استفاده می شود عبارتند از: (1) سیم کشی نادرست (هم ابزار و هم سنسور بررسی می شود) (2) مدار باز یا مدار کوتاه خود سیم (3) بدون منبع تغذیه یا منبع تغذیه ناسازگار (4) ، ابزار آسیب دیده یا سازهای ناسازگار (5) و سنسور آسیب دیده آسیب دیده
- انحراف بین فرستنده و سنج فشار اشاره گر بزرگ است. اولا ، انحراف طبیعی است. ثانیا ، دامنه انحراف طبیعی را تأیید کنید. روش برای تأیید دامنه خطای طبیعی: مقدار خطا سنج فشار را محاسبه کنید. به عنوان مثال ، دامنه فشار فشار 30bar ، دقت 1.5 ٪ و حداقل مقیاس 0.2bar است. خطای طبیعی این است: 30bar * 1.5 ٪+0.2 * 0.5 (خطای بصری) = 0.55 بار
- مقدار خطا فرستنده فشار. به عنوان مثال ، دامنه سنسور فشار 20bar است ، با دقت 0.5 ٪ و دقت ابزار 0.2 ٪ است. خطای طبیعی 20bar * 0.5 ٪+20bar * 0.2 ٪ = 0.18bar است. دامنه خطای احتمالی که ممکن است در طول مقایسه کلی رخ دهد باید بر اساس دامنه خطای تجهیزات با مقدار خطای بزرگ باشد. برای مثال فوق ، مقدار انحراف بین سنسور و فرستنده در 0.55bar می تواند طبیعی در نظر گرفته شود. اگر انحراف بسیار بزرگ است ، باید از ابزارهای با دقت بالا (حداقل بالاتر از فشار و سنسورها) برای مرجع استفاده شود.
- تأثیر موقعیت نصب فرستنده فشار میکرو دیفرانسیل بر روی خروجی صفر: به دلیل محدوده اندازه گیری کوچک آن ، خود وزن عنصر سنجش در فرستنده بر خروجی فرستنده فشار میکرو دیفرانسیل تأثیر می گذارد. بنابراین ، وضعیت تغییر صفر که در هنگام نصب فرستنده فشار میکرو دیفرانسیل رخ می دهد ، یک وضعیت عادی است. در حین نصب ، جهت محوری قسمت حساس فشار فرستنده باید عمود بر جهت گرانش باشد. اگر شرایط نصب محدود باشد ، موقعیت صفر فرستنده پس از نصب و تثبیت باید به مقدار استاندارد تنظیم شود.
زمان پست: دسامبر 04-2023