مبدل و سنسور فشار مکانیکی صنعتی با دقت بالا
| Nآمی | فرستنده فشار جریان/ولتاژ | مواد پوسته | فولاد ضد زنگ 304 |
| دسته اصلی | هسته سرامیکی، هسته پر شده با روغن سیلیکون منتشر (اختیاری) | نوع فشار | نوع فشار گیج، نوع فشار مطلق یا نوع فشار گیج مهر و موم شده |
| دامنه | -100kpa...0~20kpa...100MPA (اختیاری) | جبران درجە حرارت | -10-70 درجه سانتیگراد |
| دقت، درستی | 0.25% FS، 0.5% FS، 1% FS (خطای جامع شامل پسماند تکرارپذیری غیرخطی) | دمای عملیاتی | -40-125 ℃ |
| اضافه بار ایمنی | فشار 2 برابر در مقیاس کامل | اضافه بار را محدود کنید | 3 برابر فشار در مقیاس کامل |
| خروجی | 4~20mADC (سیستم دو سیم)، 0~10mADC، 0~20mADC، 0~5VDC، 1~5VDC، 0.5-4.5V، 0~10VDC (سیستم سه سیم) | منبع تغذیه | 8 تا 32 ولت دی سی |
| نخ | G1/4 (قابل سفارشی سازی) | تغییر دما | رانش دمای صفر: ≤±0.02% FS℃تغییر دمای محدوده: ≤±0.02% FS℃ |
| ثبات دراز مدت | 0.2% FS در سال | مواد تماس | 304، 316 لیتر، لاستیک فلوئور |
| اتصالات الکتریکی | هسمن بزرگ، دوشاخه هوانوردی، خروجی ضد آب، M12*1 | سطح حفاظت | IP65 |
1.ساختار: فرستنده از اجزای یکپارچه فولاد ضد زنگ، الاستومرهای اصلی وارداتی، همراه با گیج های فشار با دقت بالا و فناوری پچ پیشرفته، با حساسیت بالا، عملکرد پایدار و مقاومت در برابر ضربه خوب استفاده می کند.
2.محیط اندازه گیری:مایع خورنده ضعیف؛ گاز ضعیف خورنده
3.موارد استفاده: به طور گسترده در اندازه گیری فشار و کنترل تجهیزات صنعتی، حفاظت از آب، صنایع شیمیایی، درمان پزشکی، برق، تهویه مطبوع، پرس الماس، متالورژی، ترمز خودرو، تامین آب ساختمان و غیره استفاده می شود.
4.چنین حسگرهایی معمولاً نامیده می شوند: سنسور فشار روغن، ترانسمیتر فشار روغن، سنسور هیدرولیک، ترانسمیتر هیدرولیک، سنسور فشار باد، فرستنده فشار باد، سنسور فشار هوا، ترانسمیتر فشار هوا، سنسور فشار سنج، سنسور فشار سنج، ترانسمیتر فشار، سنسور فشار پیزو مقاومت، ترانسمیتر فشار پیزومقاومت، مثبت و سنسور فشار منفی، ترانسمیتر فشار مثبت و منفی، سنسور فشار خط لوله، ترانسمیتر فشار خط لوله و غیره.
الف. تراشه سنجش فشار وارد شده به تصویب رسید.
B. فن آوری ساخت پیشرفته، با جبران صفر، در مقیاس کامل و جبران دما.
C. آی سی تقویت کننده با دقت بالا و پایداری بالا.
D. ساختار جوش کاملا مهر و موم شده، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر خستگی و قابلیت اطمینان بالا.
E. سیگنال های خروجی متنوع (خروجی آنالوگ عمومی، خروجی دیجیتال RS485 / RS232 و غیره).
F. ساختار کوچک، با حداقل قطر بیرونی 26 میلی متر.
G. دمای متوسط می تواند به 800 ℃ برسد و حالت اتصال نخ، فلنج، رابط سریع و غیره است.
H. ساختار کوچک، با حداقل قطر بیرونی 26 میلی متر.
M. دمای متوسط می تواند به 800 ℃ برسد و حالت اتصال نخ، فلنج، رابط سریع و غیره است.
1.برای تمیز نگه داشتن فرستنده و لوازم جانبی آن هفته ای یکبار نظافت بهداشتی انجام دهید.
2.هفته ای یکبار لوله فشارگیر و اتصالات شیر را از نظر نشتی بررسی کنید. در صورت وجود هرگونه نشتی، باید در اسرع وقت با آن برخورد شود.
3.ماهانه بررسی کنید که اجزای فرستنده دست نخورده باشند، هیچ خوردگی یا آسیب جدی وجود نداشته باشد. پلاک نام و شناسه واضح و صحیح است. بست ها نباید شل باشند، کانکتورها در تماس خوبی هستند و سیم کشی ترمینال محکم است.
4.مدار اندازه گیری در محل را یک بار در ماه بررسی کنید، از جمله اینکه آیا مدارهای ورودی و خروجی سالم هستند، آیا مدار قطع شده است، اتصال کوتاه دارد و آیا عایق قابل اعتماد است و غیره.
5.صحت نقطه صفر و مقدار نمایش متر را هر ماه بررسی کنید و نقطه صفر و مقدار نمایشگر فرستنده دقیق و درست است.
6.کالیبراسیون منظم را مطابق با چرخه کالیبراسیون فرستنده انجام دهید.
7.به طور متناوب فرستنده را تخلیه، تخلیه یا تخلیه کنید.
8.فرستنده با سیال جداسازی در خط لوله منبع یا عنصر اندازه گیری به طور منظم با مایع جداسازی پر می شود.
9.به طور منظم لوله هدایت فشار را از محیط آسان گیر تمیز کنید.
10.هنگامی که فرستنده برای مدت طولانی غیرفعال است، باید یک بار خاموش شود.
11.هنگامی که فرستنده در حال کار است، محفظه آن باید به خوبی زمین شود. فرستنده ای که برای محافظت از سیستم استفاده می شود باید اقداماتی برای جلوگیری از قطع برق، اتصال کوتاه یا مدار باز خروجی داشته باشد.
12.در فصل زمستان، بررسی کنید که خط لوله منبع ابزار به خوبی عایق بندی شده و ردیابی حرارتی داشته باشد، تا از آسیب دیدن خط لوله منبع یا عنصر اندازه گیری فرستنده در اثر یخ زدن جلوگیری شود.
